फ्रीझ ड्रायर म्हणजे काय?

फ्रीझ ड्रायर नाशवंत पदार्थापासून पाणी काढून टाकून ते टिकवून ठेवते, त्याचे शेल्फ लाइफ वाढवते आणि/किंवा वाहतुकीसाठी ते अधिक सोयीस्कर बनवते.फ्रीझ ड्रायर सामग्री गोठवून, नंतर दाब कमी करून आणि सामग्रीमध्ये गोठलेले पाणी थेट बाष्प (उच्च) मध्ये बदलू देण्यासाठी उष्णता जोडून कार्य करतात.

फ्रीझ ड्रायर तीन टप्प्यांत काम करतो:
1. अतिशीत
2. प्राथमिक वाळवणे (उत्तमीकरण)
3. दुय्यम वाळवणे (शोषण)

योग्य फ्रीझ कोरडे केल्याने कोरडे होण्याची वेळ 30% कमी होऊ शकते.

फेज 1: फ्रीझिंग फेज

हा सर्वात गंभीर टप्पा आहे.फ्रीझ ड्रायर उत्पादन गोठवण्यासाठी विविध पद्धती वापरतात.

फ्रीझिंग फ्रीझरमध्ये, थंडगार बाथ (शेल फ्रीझर) किंवा फ्रीझ ड्रायरमध्ये शेल्फवर करता येते.

· फ्रीझ ड्रायर वितळण्याऐवजी उदात्तीकरण होईल याची खात्री करण्यासाठी त्याच्या ट्रिपल पॉइंटच्या खाली सामग्री थंड करते.हे सामग्रीचे भौतिक स्वरूप संरक्षित करते.

· फ्रीझ ड्रायर सर्वात सहज गोठवणारे मोठे बर्फाचे स्फटिक सुकवते, जे मंद गोठवून किंवा अॅनिलिंग करून तयार केले जाऊ शकते.तथापि, जैविक सामग्रीसह, जेव्हा स्फटिक खूप मोठे असतात तेव्हा ते पेशींच्या भिंती मोडू शकतात आणि त्यामुळे कमी-आदर्श गोठवण्याचे परिणाम होतात.हे टाळण्यासाठी, अतिशीत वेगाने केले जाते.

· अवक्षेपण करण्याची प्रवृत्ती असलेल्या सामग्रीसाठी, अॅनिलिंगचा वापर केला जाऊ शकतो.या प्रक्रियेमध्ये जलद गोठणे, नंतर क्रिस्टल्स वाढू देण्यासाठी उत्पादनाचे तापमान वाढवणे समाविष्ट आहे.

टप्पा 2: प्राथमिक वाळवणे (उत्तमीकरण)
· दुसरा टप्पा प्राथमिक कोरडेपणा (उच्चीकरण) आहे, ज्यामध्ये दाब कमी केला जातो आणि पाणी उदात्तीकरण करण्यासाठी सामग्रीमध्ये उष्णता जोडली जाते.

फ्रीज ड्रायरचे व्हॅक्यूम वेग उदात्तीकरण करते.फ्रीझ ड्रायरचे कोल्ड कंडेन्सर पाण्याची वाफ चिकटून आणि घट्ट होण्यासाठी पृष्ठभाग प्रदान करते.कंडेन्सर व्हॅक्यूम पंपला पाण्याच्या वाफेपासून देखील संरक्षित करते.

· या टप्प्यात सामग्रीतील सुमारे 95% पाणी काढून टाकले जाते.

प्राथमिक कोरडे करणे ही एक संथ प्रक्रिया असू शकते.जास्त उष्णता सामग्रीची रचना बदलू शकते.

टप्पा 3: दुय्यम कोरडे (शोषण)
· हा अंतिम टप्पा दुय्यम कोरडेपणा (शोषण) आहे, ज्या दरम्यान आयनिकदृष्ट्या-बद्ध पाण्याचे रेणू काढून टाकले जातात.
प्राथमिक कोरडे होण्याच्या अवस्थेपेक्षा जास्त तापमान वाढवून, सामग्री आणि पाण्याचे रेणू यांच्यातील बंध तुटतात.

· गोठवलेल्या वाळलेल्या पदार्थांची सच्छिद्र रचना टिकून राहते.

फ्रीज ड्रायरने त्याची प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, सामग्री सील करण्यापूर्वी निर्वात वायूने ​​निर्वात तोडले जाऊ शकते.

· बहुतेक पदार्थ 1-5% अवशिष्ट आर्द्रतेवर वाळवले जाऊ शकतात.

फ्रीज ड्रायरच्या समस्या टाळण्यासाठी:
· उत्पादन जास्त तापमानात गरम केल्याने वितळणे किंवा उत्पादन कोलमडू शकते

कंडेन्सरला जास्त बाष्प आदळल्यामुळे कंडेनसर ओव्हरलोड.
o खूप जास्त बाष्प निर्मिती

o खूप जास्त पृष्ठभाग

o कंडेनसर क्षेत्र खूप लहान आहे

o अपुरा रेफ्रिजरेशन

· बाष्प गुदमरणे - वाफ बंदर, उत्पादन कक्ष आणि कंडेन्सर यांच्यातील बंदरातून वाफेच्या वेगाने वाफ तयार होते, ज्यामुळे चेंबरचा दाब वाढतो.

यासह टॅग केलेले: व्हॅक्यूम फ्रीझ ड्रायर, फ्रीझ ड्रायिंग, लिओफिलायझर, फार्मसी रेफ्रिजरेटर, कोल्ड स्टोरेज, मेडिकल रेफ्रिजरेशन ऑटो डीफ्रॉस्ट, क्लिनिकल रेफ्रिजरेशन, मेडिसिन फ्रिज, सायकल डीफ्रॉस्ट, फ्रीझर डीफ्रॉस्ट सायकल्स, फ्रीझर्स, फ्रॉस्ट-फ्री, प्रयोगशाळा कोल्ड स्टोरेज, प्रयोगशाळा कोल्ड फ्रीज रेफ्रिजरेशन, मॅन्युअल डीफ्रॉस्ट, रेफ्रिजरेटर्स